磨（mó）損會給廠家帶來較大的經濟（jì）損失，如何避（bì）免輸送帶磨（mó）損是各個廠（chǎng）家都關心的一個話題，下麵京博橡膠有限公（gōng）司提出幾點避免輸送帶磨損的建議。
⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條中心線上，盡量減少輸送帶的變坡點，盡量使受力點（diǎn）分布均勻，這是保障輸送帶使用壽命的基本要素。安裝偏差過大直接影響輸送機的正常（cháng）運行（háng）。 例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽（qiān）引阻力過大，承載效（xiào）率降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。
⑵輸送帶的運（yùn）行速度與托輥的線速保（bǎo）持（chí）一致。 在安裝支架時，確保托（tuō）輥（gǔn）的軸線與輸送帶（dài）的中心線垂直，如果不垂直請采取（qǔ）措施使其（qí）垂直。
⑶盡量不要使用調心托輥。調心托輥可以在一定程（chéng）度上防止輸（shū）送帶跑偏，但（dàn）是在糾偏的過程中會與（yǔ）輸（shū）送帶增加磨損，斜（xié）置角度越大，磨損越大。
⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保證前後段的中（zhōng）心（xīn）線重合，粘接方法最好是（shì）冷粘接，或者是硫化連接、塑（sù）化連接方法。接頭搭接的厚度和強（qiáng）度必須滿足相關的（de）技（jì）術標準。
⑸做好（hǎo）輸送帶托輥的保養及（jí）維護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈活，托輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條件》的規定。
⑹完善（shàn）製度，在輸送帶（dài）運行過程中做到有專人巡檢，出現問題及時處理（lǐ），避免物料（liào）殘渣進入輸送帶，造成輸送帶磨損或撕裂。
⑺輸送帶跑偏要及時調整，避免輸送帶邊緣磨損。
⑻輸送帶長進力（lì）度適中，以重負荷時無打滑為準。
礦用輸送（sòng）帶在運行過程中產生的磨損主要與輸送機的（de）質量，托輥的質量，以（yǐ）及輸送帶接頭質量有關。減少輸送（sòng）帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不僅僅要做到（dào）以上幾點（diǎn），輸送機（jī）及其配（pèi）件的質量與安裝技術應該符（fú）合相關的技（jì）術標準，這樣（yàng）一來才能更加全麵的避免輸送帶的磨損情況。